pvc给水管设备、科丰源塑机、专业pvc给水管设备厂家

PVC塑料管材生产线性能特点：

1． 对螺杆、机筒和减速箱有更高要求的客户，还可选配欧洲原装进口产品。

2． 燕尾分流支架式PVC挤出模具可减少熔体合缝线，保证管材的高质量。口模连接处采用球面连接，调整方便，快捷，省料，省时。高品质的陶瓷加热器或铸铝加热器使用寿命长，采用优化的燕尾式流线型设计，合适的压缩比和物料停留的时间，使管材内外表面较其光滑。

3． 可根据不同的管材加工工艺需求，选用感应式镀铬不锈钢或耐磨铜等形式的定径套。

4． 真空定型台采用高效双腔定径技术和**长快速冷却技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和PVC管材快速成型。

5． 雨帘式喷淋箱采用优化的喷水定位和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。

6． 牵引机采用3－10爪驱动装置，各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，牵引力均匀平稳，以达到高度的同步；消除了机械的牵引力分配不均的打滑现象。提高了管材生产的可靠性。

7． 行星液压式切割机采用旋转切割的形式对管材进行准确切割和同步倒角，切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能，并且具有管材增厚装置，具有锯屑收集装置，PLC可编程控制。

8． 可选用GMK系列全自动管材扩口机，真空定径，既保证了扩口的质量，又提高了扩口效率。

PVC排水管设备是一种专门用于生产PVC排水管的设备，其结构设计合理，质轻以及耗能量少，同时对环境也不会造成污染，因此所应用的范围比较广，随着目前科技水平的不断提升以及发展，使得 PVC排水管设备的技术也在得到不断的提升，越来越深受广大用户的认可以及欢迎。 PVC排水管设备自动化程度强，不但能够有效的降低人工劳动力，同时还能够提升工作的效率，是很多企业选择的一种管材生产设备。

产品特性：

1、 PVC排水管设备的主机主要是选择锥型双螺杆主机，这种主机能够直接对粉料进行生产制作，不需要造粉，因此不但省时省力，同时还能够有效的提升工作的效率；

2、 PVC排水管设备具有成熟的工艺技术以及模具，能够达到同一时间挤出两根或者是以上的管材；

3、 PVC排水管设备的螺杆料筒主要是精选优质的合金钢作为材质制作而成，并且经过特殊的处理，使得 PVC排水管设备具有耐腐蚀以及抗磨性能。

PVC管材生产线详细介绍：

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，pvc给水管设备，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，低价供应pvc给水管设备，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司专业设计，大口径pvc给水管设备，定型好，生产的管材质量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，专业pvc给水管设备厂家，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。