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PVC管材生产线详细介绍：

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内 pvc管材设备价格，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头 pvc排水管材设备，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司专业设计，定型好，生产的管材质量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置 pvc管材设备生产线，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后 pvc管材设备，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。

青岛科丰源塑料机械有限公司专业生产PVC排水管机械设备，PVC排水管生产线，PVC下水管生产线，PVC给水管设备，PVC管材设备，PVC管材生产线，PVC穿线管设备，PVC穿线管生产线，PVC管机械设备，PVC管生产设备，是一家集科研、开发、生产、销售、服务于一体的现代化塑机企业。 公司始终遵循“客户至上，质量**”的宗旨，恪守对用户的品质承诺，注重人才培养引进，并与科研院所、大专院校携手合作，以较快速度转化成较新科研成果。为您提供高性能、高科技、跨时代的塑机精品。

PVC管材生产线特点：

● *特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好；

● 采用高品质减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小；

● 机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制精确；

● 采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量；

● 主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。

● 适合粉料PVC热敏性材料加工。

● 真空定型装置：管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱，与水接触零部件全采用不锈钢材料。

● 牵引机：二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机，系列二履带异型材牵引机，以适应不同管材的生产要求。

● 切割机：刀片无屑切割，锯切、行星锯切（带倒角）。

● 硬质PVC管材扩口设备。

● 堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。